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金屬切削是一項重要的制造工藝,金屬切削過程是刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產率和成本的前提下,使工件得到符合設計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質量。
金屬的切削加工過程是通過機床或手持工具來進行切削加工的,其主要方法有車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等。
金屬切削是制造業中常用的金屬加工工藝之一,廣泛應用于各個領域,如汽車制造、航空航天、機械制造、模具制造等:
汽車制造:金屬切削技術在汽車制造中起著重要作用。通過對發動機零部件、車身結構件等進行切削加工,保證零件的精度和質量要求,提高汽車性能和安全性。
3C&5G:可用于制造電子設備的金屬外殼、散熱器等部件,以提供良好的精密度、絕緣及散熱性能。
機械制造:金屬切削技術是機械制造中最常用的加工工藝之一。通過對金屬工件進行車削、銑削、鉆削等切削加工,可以制造出各種各樣的機械零件,如軸、齒輪、螺紋等。
模具制造:通過對模具材料進行切削加工,可以制造出各種復雜形狀的模具,用于注塑、壓鑄等行業。
隨著科技的不斷進步,工業母機的戰略性地位日益凸顯,金屬切削機床也在不斷迭代升級,為先進制造業的高質量發展,提供強有力的技術和裝備支持。
深圳市大族機床科技有限公司是由上市公司——大族激光科技產業集團股份有限公司(股票名稱:大族激光,股票代碼:002008)研發實力雄厚,目前擁有專利、知識產權總數量達4275項,多項核心技術處于國際領先地位,于2021年2月投資組建的全資子公司,是一家集技術研發、生產和銷售為一體的精密機床綜合性企業。
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經歷了在集團內部20多年的發展沉淀,大族機床已在廣東深圳和江蘇鹽城設立兩大生產基地,擁有近300名員工,48人的研發團隊,15項國內外發明專利和11項計算機軟件著作權。