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002008
隨著時代發(fā)展進步,脆性材料應用越來越廣,包括手機、IPAD、電視、電腦顯示屏,LED和OLED產(chǎn)品以及其他微電子產(chǎn)品,集成電路的玻璃基板、光學器件、醫(yī)療設備、半導體等。 傳統(tǒng)的機械設備去加工脆性材料,效率跟精度都無法突破,隨著脆性材料的不斷發(fā)展迭代,采用更為先進的激光技術來進行加工,特別是在微精細加工領域顯得尤為重要。
經(jīng)過多年的技術沉淀,在市場高需求的同時,來自市場要求減少加工步驟、減少材料浪費以及干性制程等因素的持續(xù)驅動下,許多方法有了實驗成果。例如超快激光切割藍寶石薄片,能達到表面干凈整潔,無碎裂,加工速度快的效果。 由此,超快激光技術的發(fā)展,將進一步擴大脆性材料的應用領域。
脆性材料激光加工解決方案主要有:
1.激光切割:采用超短脈沖激光進行加工,無熱傳導,適于任意有機&無機材料的高速切割與鉆孔,最小10μm的崩邊和熱影響區(qū),減少了材料的熱變形。可以實現(xiàn)高精度、高效率的加工。
2.激光焊接:通過激光束將材料表面熔化或汽化來實現(xiàn)焊接。該方法可以用于各種材料,包括金屬、非金屬、復合材料等。
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脆性材料激光加工解決方案的優(yōu)勢如下:
1.高精度:由于激光加工具有高精度和高重復性的特點,因此可以實現(xiàn)極高的加工精度,特別是在小尺寸和細節(jié)方面。
2.高效率:與傳統(tǒng)加工方法相比,激光加工具有更高的生產(chǎn)效率,特別是在批量加工和生產(chǎn)中。
3.易于自動化:由于激光加工可以自動化進行,因此可以節(jié)省時間和人力成本,并減少人為錯誤。
4.無熱效應:相比于傳統(tǒng)加工方法,激光加工不會產(chǎn)生熱效應,因此不會對材料產(chǎn)生熱影響,從而保證了材料的完整性和質量。
5.適用于多種材料:激光加工可以適用于多種不同類型的材料,包括金屬、非金屬、復合材料等。
6.環(huán)保:相比于傳統(tǒng)加工方法,激光加工不會產(chǎn)生污染,因此是一種環(huán)保的加工方法。
7.可實現(xiàn)薄板切割:由于激光加工可以實現(xiàn)薄板切割,因此可以在一定程度上減少材料的浪費,同時也減少了切割后的處理時間和成本。
綜上所述,脆性材料激光加工解決方案在精度、效率、環(huán)保、自動化等方面具有顯著優(yōu)勢,因此在脆性材料加工領域得到廣泛應用。